Flux de processus de formage par poussée à chaud

Le processus de formage du coude par poussée à chaud utilise une machine à pousser le coude dédiée, un moule à noyau et un dispositif de chauffage pour faire avancer la billette sur le moule sous la poussée de la machine à pousser, et est chauffée, dilatée et pliée pendant le mouvement. La caractéristique de déformation des coudes poussés à chaud consiste à déterminer le diamètre de l'ébauche de tuyau en fonction de la loi du volume constant avant et après déformation plastique du matériau métallique. Le diamètre de l'ébauche de tuyau utilisé est inférieur au diamètre du coude. Le processus de déformation de l'ébauche est contrôlé par le moule à noyau, permettant au métal comprimé au niveau de l'arc intérieur de s'écouler et de compenser les autres parties amincies en raison de l'expansion, obtenant ainsi un coude avec une épaisseur de paroi uniforme.
Le processus de formage du coude par poussée à chaud présente les caractéristiques d'une belle apparence, d'une épaisseur de paroi uniforme et d'un fonctionnement continu, ce qui convient à la production de masse. Par conséquent, il est devenu la principale méthode de formage pour les coudes en acier au carbone et en acier allié, et est également appliqué dans le formage de certaines spécifications de coudes en acier inoxydable.
Les méthodes de chauffage pour le processus de formage comprennent le chauffage par induction à moyenne fréquence ou à haute fréquence (le cercle de chauffage peut être composé de plusieurs ou de cercles simples), le chauffage à la flamme et le chauffage au four à réflexion. La méthode de chauffage utilisée dépend des exigences du produit formé et de la situation énergétique.